Lixiviação — IA para circuitos CIP/CIL e heap leach
Controle preditivo de oxigênio dissolvido, tempo de retenção, desempenho dos espessadores CCD e carga no carvão, junto ao acompanhamento do consumo de reagentes. A IA prevê quedas de recuperação por mudanças na química e pré-ajusta antes da extração cair.
Visão Geral
A lixiviação é onde o metal finalmente dissolve — e onde a recuperação é mais difícil de proteger. Uma pequena mudança em oxigênio dissolvido ou condicionamento da polpa pode custar pontos percentuais de extração que se acumulam em um plano anual inteiro. Desbalanços de reagentes aumentam custos operacionais e criam passivo ambiental.
Circuitos CIP/CIL são especialmente exigentes: carga no carvão, ciclos de avanço e timing de eluição interagem entre si. Heap leach adiciona clima, geometria de pilhas e dinâmica de percolação que mudam diariamente.
O Brainiall AI Autopilot fecha o loop combinando química em tempo real, tendências de assays de carvão e contexto mineralógico. Antecipa onde a extração está prestes a desviar e ajusta parâmetros operacionais e timing para manter a recuperação-alvo enquanto acompanha as tendências de reagente para o metalurgista.
O que o Autopilot faz
Controle contínuo e multivariável — não PID single-loop. Arquitetura consultiva mantém safety preservada.
Acompanhamento do consumo de reagentes
Acompanha tendências de consumo de reagente contra a química da alimentação e o tipo de minério, sinalizando desvios para revisão do metalurgista.
Controle de O₂ dissolvido & densidade
Coordena adição de ar/oxigênio com densidade de polpa para manter cinética na janela ótima de cada variante do minério.
Gestão de carvão (CIP/CIL)
Rastreia perfis de carga no avanço do carvão, sinaliza passivação e dispara eluição no timing ótimo.
Otimização de espessadores CCD
Equilibra dose de floculante, densidade de underflow e água de lavagem para maximizar recuperação reduzindo químico.
Percolação & irrigação de pilhas
Para heap leach: a IA ajusta taxa de irrigação e ciclos de descanso com arrays de sensores para evitar canalização e elevar recuperação média.
Variáveis continuamente ajustadas
A IA lê cada sensor do circuito e resolve a combinação ótima de setpoints em tempo real.
- Concentração de CN⁻ livre (ppm)Monitorada entre estágios de lixiviação para acompanhamento metalúrgico.
- O₂ dissolvido (ppm)Driver cinético. A IA compensa temperatura e altitude.
- pH (alcalinidade protetora)Mantém HCN controlado. Baixo libera gás; alto desperdiça cal.
- Carga no carvão (g Au / t C)Gatilho de eluição. A IA observa avanço e balanço de ouro.
- Densidade da polpa (% sólidos)Afeta tempo de retenção e abrasão de carvão.
Cada ponto percentual de extração recuperado em um circuito CIL é ouro puro — literalmente. Para uma planta de ouro de 500 kt/ano com teor de alimentação de 1,5 g/t, um único ponto de recuperação representa cerca de 240 oz/ano de ouro adicional. Combinada com disciplina operacional e menor consumo de cal, a otimização de lixiviação da Brainiall entrega ganhos mensuráveis de margem diretamente na operação.
