Lixiviación — IA para circuitos CIP/CIL y heap leach
Control predictivo de oxígeno disuelto, tiempo de retención, desempeño de espesadores CCD y carga en carbón, junto al seguimiento del consumo de reactivos. La IA pronostica caídas de recuperación por cambios químicos y pre-ajusta antes de que caiga la extracción.
Visión General
La lixiviación es donde finalmente se disuelve el metal — y donde la recuperación es más difícil de proteger. Un pequeño cambio en oxígeno disuelto o acondicionamiento de pulpa puede costar puntos porcentuales de extracción que se acumulan en un plan anual completo. Desbalances de reactivos elevan costos operativos y crean pasivos ambientales.
Los circuitos CIP/CIL son especialmente exigentes: carga en carbón, ciclos de avance y timing de elución interactúan. El heap leach añade clima, geometría de apilamiento y dinámica de percolación que cambian a diario.
Brainiall AI Autopilot cierra el lazo combinando química en tiempo real, tendencias de ensayos de carbón y contexto mineralógico. Anticipa dónde la extracción está por desviarse y ajusta parámetros operativos y timing para mantener la recuperación objetivo mientras monitorea las tendencias de reactivo para el metalurgista.
Lo que hace Autopilot
Control continuo multivariable — no PID single-loop. Arquitectura consultiva mantiene safety intacta.
Seguimiento del consumo de reactivos
Monitorea tendencias de consumo de reactivo frente a la química de alimentación y tipo de mineral, señalando desviaciones para revisión del metalurgista.
Control de O₂ disuelto y densidad
Coordina la adición de aire/oxígeno con la densidad de pulpa para mantener la cinética en la ventana óptima para cada variante del mineral.
Gestión de carbón (CIP/CIL)
Rastrea perfiles de carga en el avance del carbón, marca pasivación y dispara la elución en el timing óptimo.
Optimización de espesadores CCD
Balancea dosis de floculante, densidad de underflow y agua de lavado para maximizar la recuperación reduciendo químico.
Percolación e irrigación de pilas
Para heap leach: la IA ajusta la tasa de irrigación y los ciclos de descanso basándose en arrays de sensores para evitar canalización y elevar la recuperación promedio.
Variables ajustadas continuamente
La IA lee cada sensor del circuito y resuelve la combinación óptima de setpoints en tiempo real.
- Concentración de CN⁻ libre (ppm)Monitoreada entre etapas de lixiviación para seguimiento metalúrgico.
- O₂ disuelto (ppm)Impulsor cinético. La IA compensa temperatura y altitud.
- pH (alcalinidad protectora)Mantiene HCN bajo control. Demasiado bajo libera gas; demasiado alto desperdicia cal.
- Carga en carbón (g Au / t C)Disparador de elución. La IA observa avance y balance de oro.
- Densidad de pulpa (% sólidos)Afecta el tiempo de retención y la abrasión del carbón.
Cada punto porcentual de extracción recuperado en un circuito CIL es oro puro — literalmente. Para una planta de oro de 500 kt/año con ley de cabeza de 1,5 g/t, un solo punto de recuperación representa cerca de 240 oz/año de oro adicional. Combinada con disciplina operativa y menor consumo de cal, la optimización de lixiviación de Brainiall entrega ganancias medibles de margen directamente en la operación.
