Verpackung — KI für Liniengeschwindigkeit, Vision-QS und OEE
AI Autopilot koordiniert mehrstationige Verpackungslinien: Inspektion, Füllstand, Siegelintegrität, Kartonierung, Palettierung. Er senkt Mikrostopps, sagt Umrüstdrift voraus und liefert OEE-Gewinne, gemessen in zurückgewonnenen Stunden pro Schicht.
Überblick
Verpackungslinien sterben den Tod der tausend Schnitte. Mikrostopps unter 2 Minuten werden selten sauber erfasst, summieren sich aber auf 20-30% verlorener Schichtkapazität. Falsch-Ausschuss der Inspektion vergeudet gutes Produkt; Falsch-Akzeptanz erzeugt Kundenreklamationen.
Jede Station spricht mit ihrer eigenen SPS und kaum mit der nächsten. Wenn der Kartonierer langsamer wird, weiß der Füller nicht, dass er zurücknehmen muss — und Dosen verklemmen sich.
Brainiall AI Autopilot sitzt über den SPSen als Koordinationsschicht. Er balanciert die Stationsgeschwindigkeiten, stimmt die Vision-Inspektionsschwellen je Charge ab und sagt Umrüstdrift voraus, sodass Vorrichtungen justiert werden, bevor Ausschuss entsteht.
Was Autopilot tut
Kontinuierliche, multivariable Regelung – kein Single-Loop-PID. Die Advisory-Layer-Architektur lässt die Sicherheitsebene unberührt.
Mikrostopp-Reduktion
Erkennt und klassifiziert Stopps unter 2 Minuten, die Bediener üblicherweise nie erfassen.
Stationsgeschwindigkeits-Koordination
Balanciert Füller / Verschließer / Etikettierer / Kartonierer, sodass keine Station leerläuft oder überläuft.
Vision-QS-Abstimmung
Chargenspezifische Schwellen senken Falsch-Ausschuss, ohne Falsch-Akzeptanz zu erhöhen.
Beschleunigte Umrüstung
Lernt die idealen Vorrichtungspositionen je SKU — die Umrüstzeit sinkt über alle Schichten.
OEE-Analytik
OEE-Berichte auf Schicht- und SKU-Ebene mit aufgeschlüsselter Ursachenanalyse.
Kontinuierlich angepasste Variablen
Die KI liest jeden Sensor im Stromkreis und berechnet die optimale Sollwertkombination in Echtzeit.
- Liniengeschwindigkeit je StationAusbalanciert mit vor- und nachgelagerten Stationen.
- Vision-InspektionsschwelleJe SKU / Charge.
- Siegeltemperatur / -zeitSiegelintegrität.
- Füllstand / NettogewichtGive-away-Kontrolle.
- Umrüst-VorrichtungspositionJe SKU gelernt.
Eine Hochvolumen-Getränkelinie, die 4 Stunden/Tag Verfügbarkeit bei 60.000 Einheiten/Stunde verliert, lässt täglich 240.000 Einheiten liegen. Nur 2 dieser Stunden über KI-geführte Linienkoordination zurückzugewinnen, ist in einem mittelgroßen Werk Millionen pro Jahr wert.
